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漆包线的自检程序

时间:2019-06-04   来源:   作者:

    为了提高产品质量,预防和减少不合格产生,把不合格因素解决在生产过程中,特别提倡操作工进行自检:所谓自检就是操作工根据工艺规程对产品(成品,半成品,在制品)的尺寸、排线及表面等质量的检查。

    1.首件检查。在上盘;换规格:调换模具,调换原材料;工艺调整时应对产晶的规格、尺寸、表面及排线进行检查。比如拉丝换模具;首先你要对模具的合理进行确认,穿模以后试拉;检查尺寸是否符合规定要求,表面是否光洁;经过一段时间后再检查一下;漆包线操作工在接头时;先要对裸线的尺寸进行测量;表面是否光洁;有无缺陷,排线是否完好。

    2.生产过程中进行检查,要严格执行工艺和设备操作规程,进行“勤看”,“勤测”,“勤检”,保证产品内外一致。

    3.完工检查。产品制造出来后,每一盘进行尺寸、表面、排线及标签等检查。还模拟一些试验进行初步判断,如小规格的用两手抓紧一根线,用力拉断,用手摸一下这根线,表面是否发毛;如发毛则说明这根线的漆膜弹性不好,大规格的线则对折一下,弯曲处是否开裂等。

    4.互检。应对上一通工序下来的在制品、半成品和上一班交下来的产品进行检验,合格的接收,不合格的则绝收。

   5.只有通过自检,认为合格的,才能送专职检验人员进行检验,只有一环紧扣一环,层层把关才能减少不合格的产生,只有共同努力,人人把关,才能实现公司的质量目标“零缺陷的品质保证”,才能使顾客满意,才能使我们的产晶在激烈的市场竞争中占有一席之地。